高铬段为什么要热处理：热处理就是通过加热、保温、冷却的工艺使高铬段等合金耐磨材料内部组织结构发生变化达到我们所需要的性能，提高了高铬段的硬度和耐磨性,延长了产品使用寿命。高铬段晶粒比较粗大、化学成分和组织不均匀性通常不能直接使用。一般采用淬火进行热处理得到马氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅度地提高铬球的硬度、耐磨性能、疲劳强度以及韧性等。
高铬段热处理工艺：化学成分:C2.05，Si1.40，Mn0.78，Cr20.03，Ni0.81，Mo0.35。常用的高铬铸铁的热处理工艺是加热到950~1000℃，经保温空冷淬火后再进行 200~260℃的低温回火。加热到1050℃，经保温空淬火后再进行 550℃的回火,效果会怎么样?要控制加热速度，在650 750 850 时保温一定时间。成熟工艺是：铸造后软化退火，便于加工，加工后空冷淬火加低温去应力回火。使用硬度一般要求为HRC58-62，多用于比如渣浆泵零部件等耐磨易损件。
宁国市金桥耐磨材料有限公司专业生产高铬段企业质量管理情况需通过现行资料和检验记录核实，具体产品指标以适用标准、技术协议和对应批次检测报告为准。
