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半自磨机钢球的使用方法

  新安装的球磨机具有磨合过程。 在磨合过程中,钢球的数量首次添加,占球磨机最大钢球负载的80%。 所添加的钢球的比例可以根据所添加的钢球的尺寸(Φ120㎜,Φ100㎜,Φ80㎜,Φ60㎜,Φ40㎜)而定。 不同的球磨机型号具有不同的装载能力。 例如,MQG1500×3000球磨机的最大装载量为9.5-10吨。 第一次添加钢球(120㎜和100㎜)占30%-40%,中球80㎜占40%-30%,小球(60和40㎜)占30%。

  为什么在半自磨机钢球磨合过程中,球磨钢球的添加量仅增加80%,因为安装球磨机后,球磨机的尺寸和齿轮需要啮合,加工能力应逐渐增加。 一切正常后,打开球磨机的人孔盖并第二次添加剩余的20%钢球。

  注意:第一次添加小钢球。 因为在球磨机的正常运行过程中,钢球与钢球,钢球与矿石,钢球和球磨机衬板之间的合理摩擦会增加磨损,并使大球 小球和中球小球。 因此,在正常情况下,无需添加小球。 在添加粒料的情况下,当有用矿物的粒度没有单体解离时,当研磨机的细度不能达到浮选要求时,可以添加适量的粒料。 在球磨机中,钢球在运行过程中会不断磨损。 为了保持球的装料速率和球的合理比例,并保持球磨机的稳定运行,有必要合理地构成球并补偿低磨损。

  半自磨机钢球钢球的重量取决于钢球的质量和钢球的质量,而钢球的质量决定了每吨矿石的添加量。 最好使用新型耐磨钢球,例如由经过特殊处理的车轮锻造的钢。钢球非常耐磨。