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球磨机合金衬板磨损过快怎么办?看完这篇就懂了!

球磨机合金衬板磨损过快怎么办?看完这篇就懂了!


球磨机是选矿厂的主要设备,也是选矿厂建立中投资占比相当大的设备,因而保证球磨机磨矿效率及运用寿命十分重要。其中球磨机衬板,作为球磨机的重要组成局部,不只能够有效维护球磨机筒体,还能够加强介质与物料间的冲击和磨剥,以提高磨矿效率。球磨机衬板在磨矿介质的长期作用下,普遍存在衬板磨损过快现象。那么问题来了,招致球磨机衬板磨损过快的缘由有哪些呢?应该如何应对或改善呢?

01球磨机合金衬板与钢球的互相磨损


球磨机合金衬板与钢球都是易损件,在磨矿过程中,球磨机钢球与物料在筒体内做抛物线下落运动,这时球磨机衬板与钢球、物料三者之间会互相发作撞击产生摩擦。在连续作业中,球磨机衬板和钢球会出现严重的磨损现象,这与物料的硬度有直接关系。物料的硬度越大,球磨机衬板和钢球的磨损速度越快,严重时可能形成设备损坏以至引发安全事故。


除此之外,球磨机衬板磨损与钢球也有关,钢球的大小和数量,都会影响球磨机衬板的运用寿命。球磨机在运转过程中,假如增加钢球量或较大直径的钢球,则会加重球磨机衬板的磨损。


应对办法


合理选择球磨机合金衬板和钢球,是降低衬板磨损速度的主要途径之一。


1、相关工作人员需求理解球磨机衬板与钢球的比值,依据比值选择相应的钢球大小及数量。普通状况下常规球磨机的衬板与钢球的硬度比在1:0.8左右。2、控制好物料与钢球的配比,物料是钢球的两倍为适合。3、选择球磨机时应需依据矿物品种选择适宜的球磨机衬板,控制好球磨机衬板与与钢球的硬度,并做好钢球与衬板的合理搭配。


02球磨机衬板材质不合理


球磨机衬板材质与其热处置工艺是决议球磨机衬板机械性能的关键,假如衬板材质选择不当会大幅度地降低其抗疲倦强度和寿命,不只无法满足球磨机的工作请求,以至还会出现塑变或起鼓。


应对办法


选择新型耐磨衬板材料,目前常用的球磨机衬板材质有高锰钢、高铬钢、合金钢和耐磨橡胶等。其中耐磨橡胶是近十年新兴起的衬板材料。耐磨橡胶与合金钢组成的复合型衬板,即提高了衬板的韧性,又处理了其韧性与刚度之间的矛盾。


03球磨机衬板热处置工艺不合理


球磨机衬板热处置不合理,不只会增加衬板磨损现象,还会影响衬板的屈从强度,形成球磨机衬板固定螺栓在较大剪切力作用下出现断裂的现象。在实践作业中,若工作人员缺乏对衬板材质的认识,对球磨机衬板热处置不合理,易形成球磨机衬板的强化作用不到位,在遭到钢球和物料的撞击时,常会出现变形的现象。


应对办法


对球磨机衬板进行预热处置作业,能够有效降低球磨机衬板的磨损水平,可依据衬板材质选择合适的预热处置工艺。


04球磨机运转不正常


球磨机处在非正常的运转状态下,也会给球磨机衬板带来不良影响。球磨机在正常运转时,钢球与物料混合在一同,钢球抛落到衬板时,与物料构成阻隔,起到缓冲作用的同时,逐步将物料磨细。假如球磨机处在低负荷运转时,钢球则会直接冲击衬板,形成球磨机衬板严重磨损,以至发作断裂。


应对办法


相关工作人员需依据球磨机运转状态及时调整,当球磨机处于低负荷状态下运转时,需及时调整球磨机的进矿量,保证物料的可磨性。


除了上述描绘的四种磨损缘由外,球磨机衬板的设计、制造和装置等也是可能招致球磨机衬板磨损过快的缘由。要想提高球磨机衬板的运用效率,矿主们需求剖析衬板磨损缘由,才干制定合理的处理方法。