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球磨机钢球对磨矿效率的影响

球磨机钢球是球磨机设备研磨材料的介质。球磨机钢球在工作过程中,直接影响磨矿效率,甚至影响整个选矿厂的工作效率和产品质量。下面从球磨机钢球的材质、规格、数量、配比等方面详细介绍球磨机钢球对磨矿效率的影响,帮助大家正确选择和添加球磨机钢球,提高球磨机的磨矿效率。


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一、 球磨机钢球材质

球磨机钢球作为研磨作业中的消耗品,由于材料不同,其磨损程度自然不同。目前市场上主流的球磨机钢球主要有铸造钢球和锻造钢球。

1、铸造钢球:

铸造钢球主要包括低铬铸球、中铬铸球和高铬铸球。其硬度、冲击值和破碎率与钢的金相组织有关。铬含量越高,球磨机钢球的耐磨性越好。

2、锻造钢球:

主要有低碳合金钢球、中碳合金钢珠、高锰钢球、稀土铬钼合金钢球,冲击韧性高,不易变形,但破碎率低。

一般而言,铸造钢球适用于干磨,锻造钢球适用于湿磨。

二、 球磨机钢球规格及数量

球磨机的钢球直径一般在Φ20mm~Φ125mm之间,其中小钢球一般为Φ40mm~Φ60mm,中钢球通常为Φ80mm,大钢球为Φ100mm或Φ120mm,超大型球磨机钢球直径多为Φ130mm~Φ150mm等。

理论上,当球磨机气缸中钢球填充量为40%时,球磨机可以获得理想产量。然而,在实际生产中,钢球在球磨机筒体中的填充率大多在35%左右,即筒体中钢球的体积略低于球磨机的水平中心线。

三、 球磨机钢球配比

不同尺寸的球磨机钢球具有不同的比例。球磨机投运时,应按大、中、小钢球配比,并按球磨机厂家给出的球磨机钢球负荷上限的80%添加球磨机钢珠。原因是球磨机安装后,球磨机的大小齿轮需要啮合,加工能力逐渐提高。正常连续运行两三天后,检查大、小齿轮的啮合情况,如果一切正常,打开球磨机入口盖,第二次加入剩余的20%钢球。

通常,小钢球仅作为一次加球配用。球磨机正常运行时,钢球与钢球、钢球与矿石、钢球和球磨机衬板之间会有合理的摩擦,从而增加磨损。大型钢球磨较小,中型钢球磨也较小。因此,在正常情况下无需添加小钢球。但是,如果有用矿物的粒径不能实现单体离解,并且研磨机的细度不能满足分离要求,则可以添加适量的小钢球。

此外,球磨机钢球在运行过程中不断磨损。球磨机操作人员必须定期、合理地补充钢球,以减少磨损,保持钢球负荷填充率和合理比例。