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球磨机钢球的生产工艺

球磨机是生产水泥和矿山磨制矿浆的重要设备,对研磨介质起作用的是球磨机内部装载的研磨体。

磨机内研磨体分两个部分:一部分是球磨机钢球,另一部分是衬板。现行球磨机使用的球磨机钢球也分为两大类,一类是锻造钢球,另一类是铸造钢球。锻造钢球与铸造钢球由于其生产工艺的区别,所以产品的化学成分和机械性能都有较大的区别。

所谓锻造,就是将一定成分的钢坯先截成规定的尺寸,再经高温加热软化后利用机械工具轧制或锻打成圆形,这种工艺生产出的产品就是锻造钢球。


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所谓铸造,就是将回收的钢铁和根据产品质量要求所需要添加的元素合金一起放在熔炼炉内进行熔炼,熔炼合格的铁水再浇注在型腔内冷却成球形型,这样生产出来的产品就是铸造钢球。

从产品的耐磨性来说,锻造钢球由于锻造工艺的要求,所选钢坯必须具有良好的可塑性,要有良好的可塑性那么就要要求钢坯的碳含量不能过高,这样所锻造出来的产品缺少了可以抵抗磨料磨损的硬质相,在球磨机使用时磨损速度就相对较快(需要解释硬质相的作用)。

铸造钢球由于添加了较大量的合金元素,特别是碳元素和铬元素,这两种元素在铸球体内化合成硬质相,这种硬质相在磨料磨损时可以阻断硬质物料在铸球表面形成的犁沟,因此可以减少球磨机钢球表面材料的损失,达到很好的抗磨作用。

就耐磨性而言,铸造钢球确实要优于锻造钢球,但是这也不是说锻造钢球就不好,锻造钢球由于其原料钢坯具有良好的塑性,因此锻造钢球的冲击韧性要明显优于铸造钢球。