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钢球的生产工艺流程及加热方式

钢球的生产工艺流程:

锻轧钢球其实就是高温形变的过程,尤其是锻造钢球,是在具备适宜的温度(包括始锻、终端温度)、模具形变转变、适宜锻球材质、合理的热处理方式等条件下完成的一个生产过程。


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生产线采用合格的圆钢直接入加热系统进行加热

1、热下料(按不同规格,其下料长度也不同)

2、空气锤锻打(或其他气锤设备)

3、等温机待温

4、淬火热处理

5、保温回火的过程

6、硬度检测-表面检测

7、产品入库

二、宁国钢球加热方式

目前有三种加热方式:

1、传统的煤炭反射炉加热,其特点是操作简单,适宜各种材料尤其是碳钢、低碳钢或轧废等材次品,缺点是火耗大,一般为3.2%—4.0%,钢球表面脱碳层深;

2、煤气加热炉(天然气、煤气、重油等),其特点是劳动效率高,火耗不大不小,一般为1.2%—2.5%,缺点是要严格掌握煤气炉的特性,需掌握其安全操作;

3、电炉加热方式,其特点是加热快、产量高、环保、劳动强度低,火耗低,一般在0.8%—1.5%,缺点是操作规程要严格掌握,加热感应器应及时更换。