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球磨机钢球设备的常见排料方式以及安装

  球磨机钢球设备中心排放

  这种结构的出料端的球磨机从出料板排出物料,并由刀片板将其沿出料的外壁提升到空心轴上的出料圆锥形套筒,通过椭圆形孔进入控制屏 ,以及成品从机罩底部的排出口排出。 通风橱的顶部装有与集尘系统连通的管道。

  球磨机钢球边缘放电

  卸料板卸出后,将球磨机从提升刀片提升到螺旋刀片,然后旋转的螺旋刀片将物料运送到出料口,控制后滑入出料漏斗。 从球磨机排出的含尘气体通过排气管进入集尘系统。

  球磨机钢球中间放电

  在球磨机钢球的粗磨仓和精磨仓之间有一个出料仓,该出料仓通过隔板与粗磨仓隔开。 料斗出口处的枪管中有一个椭圆形的排放孔。 密封盖,盖的底部是卸料斗,顶部连接到集尘系统。 物料从中间排出。

  球磨机钢球设备的安装:

  (1)在安装之前,应对气缸,齿轮,空心轴和减速器等主要部件进行质量检查。 如果有任何损坏或变形,则必须提前进行处理。

  (2)在安装之前,应清理已安装的零件。 应根据技术要求安装方向性零件,例如阶梯衬片,螺旋缸,提升板等,并且不得向后安装。

  (3)安装两个主轴承底盘后,***检查相对高度,误差小于1.5毫米,进料端不允许低于出料端。 安装两个主轴承后,它们的纵向中心线***重合,偏心公差为0.8 mm,横向中心线***平行,并且非平行公差为0.9 mm。

  (4)将轴承座安装在底座上时,应使接合面均匀接触,局部间隙不应超过0.1 mm,非接触区域的边缘长度不应超过100 mm,并且累积长度为 没有接触的边缘不应超过边缘长度的15%。

  (5)主轴承与空心轴颈***刮削相匹配,在电弧表面下部900范围内的刮削应在25平方毫米的区域内达到不少于3-4个点 甚至整个长度上的接触。

  (6)大齿轮和小齿轮啮合时的接触面积沿齿高不小于60%,沿齿宽不小于80%。

  (7)安装衬板时,衬板与衬板之间的间隙为5-10毫米。 固定衬板的螺栓应仔细安装密封垫,垫圈,锁紧垫圈和螺母,以防止矿物粉末泄漏。衬板松动。

  (8)齿轮盖组装好后,不得有漏油和齿轮碰撞的情况,所有接合面均应密封。