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球磨机钢球怎么配置?一文读懂钢球的规格、级配及材质的那些事

  球磨机的钢球可谓是研磨的“主力军”,其质量和配比情况直接关系到设备,甚至是整个生产线的效率,故受到很多用户的重视。本文介绍关于球磨机钢球的规格、配比和材质的那些事,供大家参考。

  一、钢球规格

  通常情况下,球磨机钢球的直径在Φ20mm~Φ125mm之间(比如小球的40mm和60mm,中球的80mm,大球可能为100mm或120mm),超大型球磨机使用的钢球直径为Φ130mm~Φ150mm等。

  2、钢球配比事项

  正常情况下,球磨机磨矿时是不需要加入小球的,因为球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的合理磨擦,会使磨耗增大,使大球磨小、中球磨为小球。

  不同尺寸的钢球占比也有所不同,但是在球磨机首次启用时,需要大、中、小三种球进行配比,且第一次添加时要按照厂家给出的最大装球量的80%进行添加,因为球磨机安装好后,球磨机大小齿轮需要啮合,处理量也是要逐渐加大,待球磨机正常连续运行两三天后,检查大小齿轮啮合情况,待一切正常,打开球磨机入孔盖第二次添加余下20%钢球。

  3、钢球级配方案

  制定球磨机钢球的级配方案,通常是从第一仓开始(即粗碎仓)。对多仓磨机而言,第一仓的钢球级配尤为重要,按照一般交叉级配的原则,亦即上一仓的最小球径决定下一仓的最大球径,依此类推,第一仓实际上主导了其他各仓的级配。

  目前,球磨机第一仓有代表性的级配方法有两种:一种是应用最普通的多级级配法,另一种是二级级配法。

  • (1)多级配球法

这是一种传统的配球方法,通常选用4-5种不同规格的钢球进行级配,具体步骤如下:

①根据入磨物料的最大粒度来确定最大球径;根据入磨物料的平均粒度来确定平均球径。

②确定钢球的级数。入磨物料的粒度变化大则宜选多种规格级配,反之,可少选几种。

③按照研磨体“两头小、中间大”的配比原则及物料粒度分布特征,设定出每种规格的钢球的组成比例。

④计算配球后混合钢球的平均球径,并与原先钢球的平均球径相比较,按照钢球大小比例添加钢球,若两者偏差较大,则需要新设定各种钢球的组成比例,重新配球,直至两者偏差较小为止。

  • (2)二级配球法

只选用两种直径相差较大的钢球进行级配。大球直径取决于入磨物料的粒度,小球的直径取决于大球间空隙的大小。据有关资料介绍,小球直径应为大球直径的13%-33%,一般小球占大球质量的3%-5%,而且原则上应保证小球的掺入量不应影响大球的填充率。

  4、钢球材质分析

(1)高锰钢:该材质下的球磨机钢球韧性好,工艺性好,价格低,其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高5—7倍,耐磨性得到较大的提高。

(2)低碳合金钢球:采用低碳合金制作而成的球磨机钢球有较好的韧性且价格低廉,在同种工况下,其使用寿命比低铬铸球提升1倍以上。

(3)高铬铸铁:一种具有优良抗磨性能的耐磨材料,但韧性较低,使用过程中易发生脆性破碎且价格昂贵。

(4)高碳高锰合金钢:该材质下的球磨机钢球主要为含铬、钼等种元素的合金结构钢,硬度高、韧性好,在同等工作条件下,其使用寿命比高锰钢球提高1倍以上。

钢球的配比和质量对球磨机至关重要,如果您有这方面的疑问也欢迎留言与我们探讨。