耗材是耐磨材料钢球，也称为研磨机的耐磨介质。 主要目的是研磨材料，以便对材料进行精细研磨以满足使用标准。 它主要用于矿山，电厂，水泥厂，钢铁厂，硅砂厂，煤化工等领域。 全球每年的钢球消费量为30-50亿吨，其中中国的钢球消费量为3-5百万吨，这是钢球消费的大国。

  研磨球钢（研磨球）是一种用于球磨机的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料。 耐磨钢球有四种：一种是将以铬为主要合金元素的白色铸铁称为铬合金铸铁，将铬合金铸铁制成的铸磨球称为铬合金铸铁。  。 磨球第二种由球墨铸铁制成的铸磨球称为球墨铸铁磨球，其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体球墨铸铁磨球或贝氏体球墨铸铁磨球。 通过热处理获得的基体结构主要是马氏体球墨铸铁磨球，简称为马氏体球墨铸铁磨球。 第三类是由钢厂生产的由热轧圆钢制成的钢球。 整个过程是自动控制的。 钢球硬度均匀，芯子硬度高，破碎率低，球的冲击值大。 第四种是火车。 钢球是通过锻造和切割制成的。 该钢球的价格低廉，但钢球芯的硬度低，易断裂，耐磨性差。

    耐磨材料钢球分为三种：锻钢球，铸钢球和热轧钢球。

    锻钢球：由圆形钢制成，并用气锤切割。 锻钢球的耐磨性与所用圆钢的材料以及圆钢的杂质或质量有很大关系。

    锻钢球的主要材料是45＃钢，超过5000万，6000万或6500万以上。 当前的耐磨性是75mncr材料，可与高铬球媲美。 锻钢球的优点：破碎率小于1％，耐磨性好，价格便宜，性价比高。

    在铸钢球中，铬合金是铸钢球的主要成分。 它的抗氧化性以及对高硫，柴油和海水的抗性差。 强度密度低于锻钢球，破碎率远高于其他工艺钢球。  。 根据铬含量的高低，耐磨球可分为以下几种：

    1.铬含量1％-3％，硬度HRC≥45。 这种标准的耐磨钢球称为低铬合金铸球。 低铬球是通过在中频电炉，金属铸模或砂铸中熔化而生产的。 其性能适用于某些要求低磨削精度和低损耗的冶金矿山，矿渣和其他行业。

    2.铬含量4％-6％，硬度HRC≥47。 该标准称为多合金球，它比低铬钢球稍强且耐磨。

    3.铬含量为7％-10％，硬度HRC≥50是一种中铬合金铸球，其性能高于多合金钢球。

    4.铬含量≥10％-14％，硬度HRC≥58，高铬合金铸球，是水泥工业中利用率高，耐磨性好的球。 应用范围相对较广，但由于价格原因，锻造产品替代了高性能和低成本原因是市场正在逐渐下降。

    5铬含量超过14％，硬质HRC≥58。 这是一种特殊的高铬钢球，适用于相对精细的研磨和大量消耗的行业。 当然，它的价格很高，但其性价比却比高铬球略低。

  热轧钢球：钢球的性能会根据所使用的材料而有所不同。 它可以大致分为几种类型，以100mm钢球为例

    表面HRC55-60，芯部硬度20-25

    表面硬度55-60心硬度30-35

    表面硬度58-63心硬度40-45

    表面硬度58-63，心硬度55-60

    表面硬度大于60，芯材硬度大于58

    热轧钢球是由旋转切割线生产的，近年来，旋转切割线发展迅速。 不仅生产效率高，而且耐磨性也得到改善。 第二和第三类主要供大中型企业使用，第四和第五类主要有色金属，例如中国黄金，九钢集团，铜陵等。