充气砖的特殊部分根据充气砖行业的工作条件进行定制，并提供个性化的应用解决方案。 如果提供球磨机磨体分级技术，磨体使用程序，磨体材料和性能设计，提高效率，节能等，不仅可以大大降低磨体的使用成本（吨磨料至少消耗 20％的研磨体成本），还可以稳定和改善各种研磨技术指标。 就技术参数而言，材料通常为：CR10％，CR12％，CR15％，CR18％； 硬度在HRC58-66范围内； 产品破碎率≤0.3％，产品冲击值≥3.5J/c㎡； 规格为￠ 20x25mm--￠ 45x50mm。

   如何选择加气砖专用段

  1.质量要求的技术指标：

  1.每单位水泥球的低消耗：低铬指数与被研磨材料的可磨性有关，还与正确参数的选择和助磨剂的选择有关。 但是，在这些因素相对固定之后，钢球本身的硬度就成为判断钢球性能的重要指标。 通常，洛氏硬度HRC大于62，最终性能是吨水泥钢球的消耗量应低于30g。 当前指数不大于15g / t。 显然，后者的使用寿命将是前者的两倍。 许多水泥公司的应用实践证明，高硬度钢球具有很高的刚度，没有弹性缓冲能耗，非常有利于在相同的条件下增加磨粉机的产量并增加产品的比表面积。 磨削时间。

  该指标的实现不仅取决于钢球原料组成的正确比例，而且与成型铸造工艺和热处理工艺有着重要的关系。 用户不应轻易相信制造商承诺的高铬和高镍的比例，而应随机取样并将其送到合格的检验部门进行检验； 他们也不应该轻易相信制造商引入的浇注和热处理工艺，而应该了解制造商对这些工艺的支持。 使用过其产品的用户的实际应用数据也必须进行调查。

  2.球的破碎率：钢球的硬度高时，韧性降低，脆性相应地增加，特别是在热处理不好时，内部残余应力较大，导致钢球破裂。 喷砂钢球不仅不能起到很好的研磨作用，而且还会增加其他钢球的磨损。 因此，优秀的铸件制造商应进行AK值的冲击试验，以确保AK值在5％-7％以上，这是检查钢球质量的另一个重要指标。 同时，应使用金相显微镜检测每平方毫米的晶粒数，以达到70,000至80,000。 晶粒数越多，则越均匀，表明材料的韧性更高。 只有经过这些检查后，才能保证使用后的球破损率不超过1％。